JMJT МОЛД 2024
Dec 20, 2024
За 10-15 лет развития китайской индустрии пресс-форм те предприятия, которые уделяют внимание качеству пресс-форм и управлению качеством, добились быстрого развития. JMJT является одним из этих предприятий, неустанным стремлением к высококачественным пресс-формам и высокому уровню. управление компанией, а также в развитии и росте многих аналогичных предприятий, JMJT добилась качественного скачка в 202 году. Чтобы достичь эквивалентного или даже более высокого уровня качества европейской индустрии пресс-форм.
Трехмерный дизайн
После получения дизайна изделия от заказчика руководитель проекта немедленно вызывает весь соответствующий технический персонал для анализа его недостатков и возможных проблем в процессе обработки. Для https://faNY.youdao.com/downloadexample наклон выпуска, прочность, пластическое наполнение, деформация, толщина стенки, анализ зерен оболочки. По окончании этих обсуждений немедленно проводится анализ текучести пресс-формы, и в случае возникновения каких-либо проблем с клиентом немедленно связываются и предлагают решения или предложения.
Новая встреча с пресс-формой
Когда пресс-форма спроектирована, отдел аудита дизайна проверяет проект, включая тестирование структуры пресс-формы, тестирование действия пресс-формы и системы управления, тестирование системы впрыска пресс-формы, тестирование системы охлаждения пресс-формы, тестирование системы выброса пресс-формы, тестирование уязвимых частей пресс-формы. Весь соответствующий персонал примет участие в техническом совещании по проектированию новой пресс-формы, выдвинет все технические моменты, такие как: использование стали для деталей пресс-формы, базовая структура пресс-формы, пластиковый материал и его индекс плавления, особые требования клиентов. , параметры и части этапов обработки. После того, как конструкция формы подтверждена заказчиком, стальной материал отбирается и тестируется с помощью высококачественных испытательных инструментов, чтобы убедиться в отсутствии трещин и примесей, а твердомер стали может измерить, соответствует ли твердость стального материала квалифицированный или последовательный
Контроль качества
Для измерения полости, стержня и других частей пресс-формы имеется трехкоординатный измерительный прибор и проекционный измерительный прибор. После обработки формы для контроля размеров используется координатно-измерительный прибор и другое измерительное оборудование. Квалифицированные будут отправлены в сборочный цех, в противном случае пресс-форма будет переработана. Перед первым испытанием пресс-формы персонал по контролю качества и руководитель проекта проведут контроль качества сборки пресс-формы.
Пресс-форма будет разобрана для проверки отделом контроля качества в соответствии со стандартами испытаний пресс-форм. Если он не квалифицирован, тестирование формы не допускается. Имея специальную машину для тестирования пресс-форм, команда имеет богатый опыт в тестировании. Их обязанность — выявить недостатки пресс-формы и предложить решения. После этого пресс-форма будет отремонтирована, а моделирование будет производиться в течение длительного времени перед отправкой. Такие конструкции пресс-форм, чертежи, различные записи проверок, журналы работ, отчеты об инспекциях, пробные видеоролики и руководства по эксплуатации пресс-форм, а также другие важные материалы будут регулярно отправляться клиентам во время обработки пресс-форм.
JMJT входит в число ведущих производителей пресс-форм в Китае и завоевала уникальное преимущество на рынке формования.
Компания JMJT имеет строгий процесс производства пресс-форм, известна сотнями специальных форм-форм и предоставляет клиентам передовые технические решения. Мы установили хорошие отношения с производителями пресс-форм в стране и за рубежом и предоставляем консультационные услуги.
Контроль качества
JMJT имеет собственную совершенную систему производства и управления, а также контроль качества на каждом производственном звене. Мы делаем все возможное, чтобы избежать возникновения ошибок и не допустить расширения существующих ошибок. Его объем: от проектирования структуры продукта до осуществимости проектирования конструкции пресс-формы, от закупки сырья до его тестирования, от выбора технологии обработки сырья до определения качества детали, от сборки деталей до общего тестирования пресс-формы и т. д. производственного процесса, связанного с пресс-формой. Каждый шаг имеет соответствующую диаграмму, и каждое звено призвано, насколько это возможно, обеспечить отсутствие дефектов и, в конечном итоге, обеспечить высокое качество доставки пресс-формы.
Проверка дизайна
Любая конструкция продукта JMJT или предоставленная клиентом, такая как процесс формования пластмассы, работа конструкции пресс-формы SMC, возможность сопоставления связанных деталей, мы проведем всесторонний анализ и проверку. Все это позволяет эффективно избежать работ по ремонту пресс-форм и затрат, вызванных дефектами конструкции продукта. Мы считаем, что лишние 10 минут, потраченные на проектирование изделия, могут сэкономить месяц на изготовлении пресс-форм. Благодаря точному анализу конструкции пресс-формы, этапов обработки и применения конструкции пресс-формы, мы предоставляем клиентам идеальное решение. Испытание пресс-формы включает в себя множество аспектов, таких как: прочность пресс-формы, анализ текучести пресс-формы, литье пресс-формы под давлением, система охлаждения, система наведения, характеристики различных деталей, выбор машины клиентом и особые требования клиента к пресс-форме и т. д. Все это должно быть проверено в соответствии с со стандартами проектирования пресс-форм.
Закупка испытаний стальных материалов
При закупке запасных частей проводится строгий процесс тестирования и контроль времени, стандартизация деталей, точность размеров, твердость стали, обнаружение потока материала и так далее.
Контроль качества процесса
Строгий контроль размера, каждая деталь после обработки должна быть проверена в соответствии с конструкцией пресс-формы и контролировать допуск, каждая деталь может быть обработана только после достижения стандарта. Перед фрезерованием на станке с ЧПУ все процедуры должны быть строго проверены. После завершения мы проверим точность каждой детали координатно-измерительным прибором. У нас много тестов: обучение профессиональным технологиям обработки и обслуживания станков; Самоконтроль обработанных заготовок и приемка в отдел качества; Разумная система сверхурочной работы и система контроля оснастки.
Проверка качества монтажа
Полная проверка пресс-формы SMC для обеспечения непрерывности структуры пресс-формы и стандарта деталей. Руководитель проекта и персонал по контролю качества должны проверить форму в соответствии со стандартами компании, чтобы гарантировать качество продукта. При обнаружении проблем их можно немедленно исправить, а ошибки можно эффективно предотвратить.
Кроме того, мы постоянно проводим независимую проверку системы охлаждения пресс-формы SMC, системы каналов гидравлического масла и системы горячеканальных систем. Отдел контроля качества представит отчет о проверке в течение 24 часов после проверки формы. Отчет должен включать размеры продукта, внешний вид, параметры впрыска и физические параметры. Мы используем разные стандарты контроля и инструменты для разных продуктов. Благодаря постоянной модернизации испытательного оборудования наша проверка продукции становится все более профессиональной и надежной.
Тестирование пресс-формы
В определенной степени наше тестирование плесени предназначено только для того, чтобы выяснить проблему с плесенью, а не для ее решения. Поэтому испытание пресс-формы разделено на несколько этапов, включая работу вхолостую, выдерживание давления под высоким давлением, высокоскоростной впрыск и соответствующую проверку длительной работы пресс-формы.
Предотгрузочное тестирование
В соответствии с документацией заказа, требованиями заказчика и стандартами компании мы проведем строгие приемочные испытания пресс-формы. Эти документы заказа вместе с другими отчетами о проверке должны быть поданы до отправки формы.
Отдел обработки проектов
Технический персонал отдела обработки должен просмотреть чертеж перед обработкой формы, чтобы гарантировать, что форма может быть отправлена в кратчайшие разумные сроки, что может не только сократить производственный цикл, но и решить проблему отходов сырья.
Проектный отдел
Сотрудники технологического отдела должны ежедневно отслеживать ход обработки пресс-формы, фотографировать каждый этап обработки пресс-формы, а затем составлять отчет в виде отчета о ходе обработки пресс-формы в отдел продаж.
Процесс проекта
Бизнес-отдел напрямую связывается с заказчиком и обсуждает технические вопросы, а независимая система ответственности между руководителем проекта и продавцом обеспечивает четкое и четкое исполнение проекта. Подробные и полные документы по управлению файлами клиентов также позволяют вовремя обнаружить упущения и решить проблемы. Проектный отдел непосредственно отвечает за отдел прогресса и отдел контроля качества, чтобы гарантировать сроки поставки и качество каждой формы. Следите за ходом каждого заказа, контролируйте процесс до конкретного момента и ловите время для реализации задачи. На каждом техническом совещании будет обеспечена хорошая схема проектирования и технология обработки пресс-формы. Технологический отдел контролирует каждую деталь обработки. Компания имеет собственное внутреннее техническое и культурное обучение, и каждый год компания инвестирует много средств на исследования и разработки в области исследований и разработок. Чтобы улучшить непрерывность управления заказами, регулярное обучение отдела продаж, проектного отдела, производственного отдела и отдела контроля качества. Целью является повышение профессиональных навыков персонала, чтобы каждый мог контролировать качество форм.
