Краткое обсуждение технологии изготовления форм для ванной комнаты SMC
Jul 01, 2026
1. Основные свойства материала SMC, подходящего для применения в ванных комнатах.
SMC, или Sheet Molding Compound, представляет собой композитный материал, изготовленный путем сочетания ненасыщенной полиэфирной смолы, длинных стеклянных волокон, минеральных наполнителей и функциональных добавок. Это термореактивный композитный материал, который формуется путем формования при высокой-температуре и-высоком давлении с использованием пресс-формы. Естественно, он подходит для использования в ванных комнатах, которые являются влажными, коррозионными, подвергаются большим нагрузкам и склонны к протечкам:
1.Нулевое водопоглощение, водонепроницаемость и устойчивость к плесени-:Плотная интегрированная структура не имеет капиллярных пор, скорость водопоглощения практически равна нулю. Он не пропускает воду и не покрывается плесенью даже при длительном замачивании в воде, эффективно решая проблемы просачивания воды через керамические зазоры и-вызываемую влагой деформацию деревянных корпусов шкафов.
2. Легкий вес и высокая-прочность:Плотность составляет всего 1,8 г/см³, что составляет одну-треть плотности керамических ванн и одну-пятую плотности чугунных ванн. Его может легко переместить один человек; Внутри он усилен стекловолокном, что обеспечивает превосходную устойчивость к давлению и ударам. Основание может выдерживать вес 300 кг без деформации.
3. Устойчивость к коррозии-и простота очистки:Устойчивая к коррозионному воздействию средств для чистки унитазов и гелей для душа, поверхность имеет гладкое и плотное гелевое покрытие с высокой бариевой твердостью, что затрудняет образование накипи и царапин; В него также могут быть добавлены ионы серебра для придания антибактериальных свойств, что подходит для использования в больницах и общественных ванных комнатах отелей.
4. Высокая степень свободы формования:Пресс-форму можно использовать для создания изогнутых поверхностей, узоров, препятствующих скольжению-, наклонов, направляющих поток, водо-блокирующих кромок, ребер жесткости и встроенных отверстий — и все это за один процесс. Нет необходимости во вторичном склеивании, что снижает риск протечки воды.
5. Теплоизоляция и тишина:Теплопроводность медленная, а температура воды в ванне остывает на 20% медленнее, чем в акриле. Во время принятия душа и мытья нет холодного прикосновения к керамике, а шум от брызг воды еще ниже.

II. Основная структура и дизайн ключевых моментов формы для ванной комнаты SMC
Продукция SMC для ванных комнат представляет собой пресс-формы-большого размера с глубокими полостями. Они оснащены гидравлическими машинами горячего прессования 315T - 2000T. Конструкция пресс-формы напрямую определяет внешний вид, прочность и стабильность производства готовой продукции. Основное производство осуществляется на промышленной ленте пресс-форм Huangyan:
1. Выбор материала пресс-формы и обработка поверхности.
Полость изготовлена из предварительно закаленной литейной стали марок 718, P20 и H13, которая выдерживает высокое давление и высокую температуру. Сантехнические изделия требуютзеркальная полировка + хромирование. После формовки изделия получаются такими же блестящими, как керамика, без пятен и следов текучести, что позволяет снизить затраты на последующую полировку.
2. Проектирование трех основных систем
Система постоянного контроля температуры:Температура формы стабильна и составляет 130–150 градусов. Форма снабжена циркуляционными водными каналами диаметром 8–12 мм с расстоянием между ними 20–30 мм, обеспечивающими равномерное отверждение листового материала и предотвращающими локальное побеление и коробление изделия;
Многоуровневая вытяжная конструкция:-Основание ванной комнаты и изогнутая поверхность раковины имеют сложную форму. На линиях разъема и мертвых углах установлены вытяжные канавки для выпуска воздуха внутри формы, предотвращения образования пузырей, нехватки материала и образования темных трещин;
Выброс и усиление реберной полости:Дно ванны и душевой поддон выполнены за одно целое с ребрами жесткости, а форма соответственно снабжена более толстыми полостями; несколько точек выброса для сбалансированного извлечения из формы и предотвращения деформации тонкостенных-изделий.
3. Эксклюзивные дизайнерские преимущества форм для ванной комнаты.
1. Интегрированная полость:Он может одновременно образовывать-выступы, препятствующие скольжению,-откосы для слива воды, встроенные-кромки, блокирующие воду, зарезервированные отверстия для смесителей и пазы для установки сливного трапа в полу. Этот процесс исключает необходимость процедур склеивания.
2. Оптимизация линии разъема:Линия формы скрыта в нижней части боковой части изделия, без видимых швов спереди, что обеспечивает уровень красоты, сравнимый с керамической сантехникой.
3. Индивидуальная полость текстуры:В форме можно гравировать мрамор, плитку и матовые текстуры, а готовый продукт не требует нанесения второй кожи.
III. Основные категории продуктов для ванной комнаты с пресс-формами SMC
1. Встроенная душевая кабина (основной компонент встроенной ванной комнаты)
Цельный-профилированный профиль с автоматическим уклоном дренажа 1–3 градуса, краями,-блокирующими воду по периферии, точечным рисунком, препятствующим-скольжению поверхности, отсутствием зазоров в стыках. Его можно завершить в тот же день путем сухого строительства, и он широко используется в многоквартирных домах, доступном жилье и сборных ванных комнатах отелей.
2. Столешница SMC и столешница, встроенная в ванную комнату.
Формы для одиночной, двойной раковины и раковины для стирки полностью закрыты, а бесшовная интегрированная столешница исключает скопление и утечку воды на поверхности; нижняя армирующая конструкция подходит для настенных-подвесных шкафов для ванных комнат, полностью заменяя легко заплесневевший массив дерева и искусственный камень.
3. Пресс-формы для ванн SMC
Как независимый цилиндр, так и встраиваемая ванна могут быть отлиты в форму. Эргономичная поверхность спинки выполнена цельной. Они легкие, обладают хорошими изоляционными свойствами, а затраты на транспортировку и установку намного ниже, чем у чугунных и керамических ванн.
4. Стеновые панели для ванной комнаты SMC и сопутствующие компоненты.
Форма для стеновой панели ванной комнаты может быть выполнена с текстурой,-подобной камню, а в сочетании с опорной плитой она может составить полноценный комплект для ванной комнаты. Существуют также небольшие компоненты пресс-форм SMC, такие как основания унитазов, перегородки для писсуаров и корпуса сантехники, которые изолированы, безопасны и совместимы с «умными» ванными комнатами.

IV. Полный процесс производства формованной посуды для ванной комнаты SMC
1. Резка листов SMC и предварительная-обработка ламинированного материала;
2. Пресс-форма предварительно нагревается до температуры процесса и распыляется антиадгезив;
3. Лист раскладывают, форму закрывают и прикладывают высокое давление (8–15 МПа) для отверждения;
4. Процесс формования завершается при постоянной температуре и давлении в течение 3–8 минут;
5. Форму открывают, края обрезают, сверлят отверстия, осматривают и хранят.
По сравнению с 72-часовым процессом обжига керамики, SMC с одной формой и отдельной деталью занимает всего несколько минут. Эффективность производства значительно возросла благодаря снижению энергопотребления и отсутствию загрязнения от печей.
V. Анализ преимуществ и недостатков формовочных ванн из SMC.
преимущество
1. Высокая эффективность производства, контролируемая стоимость партии, подходит для крупномасштабных-закупок партий в инженерных проектах;
2. Интегрированное формование без протечек, водонепроницаемость намного превосходит традиционную плитку и акрил;
3. Малый вес снижает несущую способность здания-, идеально подходит для реконструкции старых зданий и сборных зданий;
4. Гибкая конструкция, специальные формы для ванных комнат нестандартной формы и барьерные-нескользящие-основы;
5. Экологически чистый, не радиоактивный, пригоден для вторичной переработки, подходит для общественных мест, таких как больницы и школы.
Существующие недостатки
1. Первоначальные инвестиции в пресс-формы высоки. Время обработки крупногабаритных-форм для корпусов и ванн велико, а затраты на изготовление небольших-партий по индивидуальному заказу относительно высоки.
2. Процесс формования сложен для производства чрезвычайно тонкостенных изделий, и он не так эффективен, как литьевое формование для изделий небольших и сложных форм.
3. Высококачественная-матовая отделка и особая текстура глазури по-прежнему уступают тем, которые можно найти в высококачественной-керамической сантехнике. Популярность этого продукта на розничном рынке предметов интерьера нуждается в дальнейшем повышении.
4. Из-за длительного-использования формы при высокой температуре и высоком давлении полированная поверхность склонна к износу. Поэтому необходим регулярный ремонт хромирования.

VI. Тенденции развития отрасли
1. Быстрый рост производства сборных ванных комнат привел к росту спроса на формы:Широкое распространение стандартизированных полностью оборудованных ванных комнат в доступном жилье и гостиничных апартаментах привело к постоянному увеличению заказов на-основные плиты SMC большого размера и формы для стеновых панелей.
2. Расширенная модернизация пресс-формы:Обработка пяти-осевых связей, нанозеркальная полировка поверхности и интегрированное формование антибактериальных текстур стали основными методами.
3. Разработка функционально комбинированных продуктов:Постепенное массовое производство продуктов с подогревом при постоянной-температуре, шасси, для-безбарьерного и-доступа к которому-без пандусов, а также встроенными формами для сборки шкафов для ванных комнат;
4. Недорогие-модифицированные материалы SMC с соответствующими формами:Листы SMC с низкой усадкой и-высоким заполнением широко используются, что позволяет уменьшить выхлопы пресс-форм и дефекты коробления, а также продлевает срок службы пресс-форм.
VII.Заключение
Продукция SMC для ванных комнат использует двойные преимущества композитных материалов и технологии формования для решения общих проблем традиционных ванных комнат, таких как протечки, тяжесть, плесень и длительные периоды строительства. Они являются основным решением для компонентов ванных комнат в сборных зданиях. Точность изготовления и контроль температуры конструкции пресс-форм напрямую определяют качество готовой продукции. Благодаря постоянной оптимизации процесса изготовления оснастки и рецептуры материалов, пресс-формы для ванных комнат SMC еще больше расширят сферу применения в области поддержки оснастки и индивидуального украшения дома.







