Аккумулятор GMT под защитной формой

Аккумуляторный блок GMT (термопластик, армированный стеклянным матом) под защитной формой — это специальный инструмент для компрессионного формования, разработанный специально для защитной структуры аккумуляторных блоков транспортных средств на новых источниках энергии. Использование основных свойств материалов GMT-легкий вес, высокая прочность, ударопрочность и возможность вторичной переработки-эта форма использует интегрированный процесс формования при высокой-температуре и-давлении для точного сжатия листов GMT в сложные защитные конструкции, соответствующие требованиям к установке на шасси. Он служит основным производственным решением, которое сочетает в себе облегченную модернизацию транспортных средств на новых источниках энергии и полную защиту безопасности аккумуляторов.

 

I.Основные особенности и преимущества

Сильная совместимость материалов:Точно сочетается с листами GMT на основе ПП и других термопластических матриц, совместим с основными стандартами содержания стекловолокна 25–40 %, обеспечивая полную пластификацию и стабильное формование материалов.

 

Расширенный процесс формования:Применяет эффективный процесс компрессионного формования со стандартизированным рабочим процессом: предварительный нагрев листа GMT → быстрое закрытие матрицы и прессование → сохранение тепла и поддержание давления для пластификации → охлаждение и отверждение → стабильный выброс. Процесс компактен и хорошо управляем.

 

Основные преимущества производительности:

Высокоэффективное массовое производство: короткий цикл формования, занимающий всего 60-90 секунд на изделие, соответствует потребностям крупномасштабного массового производства.

 

Высокопрочная-структура:Литой продукт отличается превосходной жесткостью, выдающейся ударопрочностью и усталостными характеристиками, эффективно противостоит ударам шасси и всесторонне защищает безопасность аккумулятора.

 

Замечательный эффект легкости:Плотность продукта составляет всего 1,1–1,3 г/см³, что обеспечивает снижение веса на 40–60 % по сравнению с традиционными металлическими щитами, что помогает транспортным средствам снизить потребление энергии и увеличить запас хода.

 

Зеленый и экологически чистый:Материалы GMT могут быть на 100 % переработаны и использованы повторно, что соответствует основной тенденции экологически чистого производства и развития низко-углеродной промышленности в автомобильной промышленности.

 

 

II. Структура и конструкция пресс-формы Ключевые моменты

1. Основная структура пресс-формы

Базовая система пресс-формы:Используется цельный-шаблон для тяжелых условий эксплуатации, изготовленный из-высокопрочной стали, такой как P20 и 718H. Он выдерживает высокие-требования к формованию под давлением 10-20 МПа, обеспечивая отсутствие деформации и стабильную точность при длительном использовании.

Формирование полости:

Cруда и полость::Обработаны с помощью прецизионной обработки, чтобы соответствовать сложной изогнутой поверхности щита. Точность полировки поверхности достигает Ra 0,8-1,6 мкм, гарантируя гладкую, бездефектную поверхность изделия.

Линия разъема: Научно и разумно разработана для обеспечения баланса между герметизацией и плавностью извлечения из формы, эффективно уменьшая образование заусенцев.

Угол уклона: установите разумный угол от 3 до 5 градусов, чтобы не поцарапать поверхность продуктов GMT во время извлечения из формы, что обеспечивает уровень квалификации продукта.

Руководство и позиционирование: Оснащен прецизионными направляющими штифтами, направляющими втулками и позиционирующими штифтами для точного контроля зазора закрытия формы, обеспечения точности закрытия формы и дальнейшей оптимизации эффекта управления вспышкой.

 

2. Система терморегулирования (основная конструкция)

Система отопления:Оснащенный встроенными-электрическими нагревательными трубками или устройствами для нагрева масла, он может обеспечивать равномерный контроль температуры в диапазоне 150–220 градусов в соответствии со спецификациями материала GMT, обеспечивая полную пластификацию материала.

Система охлаждения:Принимает конформную конструкцию охлаждающего канала, которая может быстро охлаждать формованное изделие до температуры ниже 60-80 градусов, что значительно сокращает цикл формования и повышает эффективность производства.

Точность контроля температуры:Погрешность контроля температуры контролируется в пределах ±5 градусов, что обеспечивает равномерную пластификацию и стабильное отверждение материала, а также гарантирует стабильные характеристики продукта.

 

3. Вспомогательные системы

Выхлопная система:На линии разъема открываются точно обработанные вытяжные канавки для эффективного удаления воздуха из полости и летучих веществ, образующихся в процессе формования, предотвращая такие дефекты, как нехватка материала и воздушные отверстия в изделии.

Система выброса:Применяет комбинированную конструкцию выталкивающих штифтов и выталкивающих пластин для достижения стабильного выталкивания формованных деталей большой-площади, предотвращая деформацию и повреждение изделий.

Интегрированные функции:Некоторые формы интегрированы с механизмами обрезки или штамповки, что позволяет реализовать принцип «одна форма, два процесса», сокращая последующие этапы обработки и повышая эффективность производства.

 

 

III.Ключевые технические параметры

Элемент	Диапазон параметров
Формовочное давление	10-20 МПа (требуется литьевой пресс 2000T-3000T)
Температура пресс-формы	Нагрев: 150-220 градусов/Охлаждение: 60-80 градусов
Цикл формования	60-90 секунд/шт.
Материал полости	P20, 718H, S136 (предварительно-закаленная/закаленная и отпущенная)
Применимые продукты	Композитные изделия GMT, такие как аккумуляторные батареи под щитками, щитки кузова, противо-балки для предотвращения столкновений и т. д.

 

 

iV.Сценарии применения и тенденции отрасли

Основные приложения:Широко используется для защиты нижней части аккумуляторных блоков в транспортных средствах с новыми источниками энергии, таких как электромобили и гибридные автомобили. Теперь она стала стандартной конфигурацией для основных автопроизводителей и может соответствовать требованиям к конструкции аккумуляторной батареи различных легковых и коммерческих автомобилей.

 

Тенденции отраслевых технологий:

• Интегрированное формование: переход к формованию сложных конструкций в одной-форме, сокращение процессов сборки компонентов, повышение прочности конструкции и эффективности производства.
• Обновление материала: совместимость с новыми композитными материалами, такими как непрерывное волокно GMT/LWRT, что еще больше повышает ударопрочность и усталостные характеристики продукции.
• Интеллектуальное производство: объединение таких технологий, как моделирование течения пресс-формы и анализ теплового баланса, для оптимизации конструкции пресс-формы, повышения стабильности формования и уровня квалификации продукции, а также реализации интеллектуального управления всем жизненным циклом пресс-формы.

 

 

горячая этикетка : Аккумуляторный блок GMT под защитной формой, Китай Аккумуляторный блок GMT под защитной формой производители, завод