Плесень из карбонового волокна

Процесс формования из углеродного волокна автоклана является важным процессом для производства высококачественных компонентов углеродного волокна:

Во -первых, принцип процесса изысканного волокна
Процесс формования автоклав состоит в том, чтобы установить препг (карбоновое волокно, зараженное смолой) на форму в соответствии с требованиями проекта, а затем поместить ее в автоклав. В автоклаве, путем применения высокой температуры и высокого давления одновременно, смола течет и полностью проникает в углеродное волокно, а продукты композитного материала из углеродного волокна с превосходными свойствами образуются после реакции отверждения.

Во -вторых, процесс поток плесени из углеродного волокна
1. Приготовьте форму

• Качество формы имеет решающее значение для формы и размерной точности конечного продукта. Прежде всего, плесень должна быть очищена, чтобы гарантировать, что поверхность не находится от примесей, масла и так далее.
• Агент высвобождения может быть нанесен на поверхность формы, чтобы облегчить плавное высвобождение формованного продукта. Например, обычно используемый агент высвобождения представляет собой агент высвобождения силиконовой резины, который может образовывать слой изоляционной пленки между плесенью и продуктом, чтобы предотвратить прилипание продукта к плесени.

2. PREPREGE LAYER

• Разрежьте презрейт под соответствующую форму и размер в соответствии с механическими свойствами и конструктивной конструкцией продукта. PREPREG поставляется в двух формах: односторонняя лента и ткань. Однонаправленные полосовые препараты в основном используются для областей, которые несут однонаправленные нагрузки, в то время как тканевые препараты подходят для сложных форм и областей, требующих изотропных свойств.
• Установите преперги на плесени в заранее определенной последовательности укладки. Во время процесса укладки внимание должно быть уделено направлению и углу каждого слоя преполегала, чтобы обеспечить точность укладки. Например, при изготовлении аэрокосмических структурных деталей ошибка угла убора может влиять на прочность и жесткость детали.

3. вакуумный пакет

• Вакуумная упаковка преподрета требуется после укладки. Это для удаления воздуха и летучих веществ с прокладки, в то же время позволяя препгеру плотно прилегать к форме во время горячего нажатия.
• Сложность обычно покрыта пленкой вакуумной сумки и запечатана запечатывающими полосками. Затем используйте вакуумный насос, чтобы накачать вакуумный пакет в вакуумное состояние, общая степень вакуума, чтобы достичь -0. 09mpa.

4. Автоклав

• Поместите инкапсулированную плесень в автоклав. Автоклавы обеспечивают равномерную температуру и среду давления. Температура отверждения, как правило, между 120-180 степенью c, и конкретная температура зависит от системы смолы. Например, температура отверждения.

5. Demoulding и пост-обработка

• После отверждения, когда автоклав охлаждается, продукт удаляется из автоклава, а затем отслаивается. Выпущенный продукт может потребовать некоторой после лечения, такой как обработка (резка, бурение и т. Д.), Для достижения требований конечной точности измерения или обработки поверхности (покраска, шлифование и т. Д.) Для улучшения внешнего вида и защитных свойств.

Три, преимущества процесса

1. Высокое качество продукции
o Автоклав может обеспечить однородное поле температуры и давления, так что смола в инфильтрации углеродного волокна является более равномерной, внутренняя пористость из отвержденного композитного материала является низкой, превосходными механическими свойствами. Например, содержание объема волокна в его продуктах может быть точно контролируется и может достигать около 60%-70%, что обеспечивает высокую прочность и высокий модуль продукта.

2. Сильная способность формировать сложные продукты формы
o Из -за хорошей гибкости преподрета, посредством разумной конструкции прокладки, можно изготовить различные сложные формы продуктов, такие как крылья, фюзеляж и другие структурные части в аэрокосмической области.

3. Хорошая повторяемость производительности продукта
o До тех пор, пока параметры процесса (температура, давление, время и т. Д.) Строго контролируются, можно производить стабильные характеристики и постоянные продукты качества, что очень важно для массового производства высококачественных составных продуктов из углеродного волокна.

4. Поле приложения
Процесс формирования углеродного волокна Autoclave в основном используется в аэрокосмической, автомобильной промышленности, спортивном оборудовании и других областях. В аэрокосмической области, таких как производство структурных компонентов, таких как крылья самолетов и фюзеляжи, легкий вес и высокопрочные компоненты могут быть изготовлены с использованием этого процесса для удовлетворения высокопроизводительных требований к аэрокосмическим транспортным средствам. В автомобильной промышленности компоненты, используемые для создания высокопроизводительных автомобилей, таких как рамы тела, могут улучшить производительность транспортных средств и экономию топлива.

С точки зрения спортивного оборудования, такого как усовершенствованные велосипедные рамки из углеродного волокна, гольф -клубы и т. Д., Также изготавливаются этим процессом, которые могут обеспечить хорошие механические свойства и удобное использование.

горячая этикетка : Форм -плесень из углеродного волокна, производители фондов из углеродного волокна, заводская фабрика, Плесень экструзии углеродного волокна, Плесень инъекции углеродного волокна, Плесень углеродного волокна для применений геотермального управления энергопотреблением, Плесень углеродного волокна для применений управления знаниями, Плесень углеродного волокна для применений с низкой силой, Плесень углеродного волокна для водонепроницаемых применений