Форма для бассейна BMC

Форма для раковины BMC является основным инструментом для прессования раковин для ванных комнат BMC (объемного формования пластика). Точность конструкции и производственный процесс напрямую определяют размерную стабильность, текстуру поверхности и стабильность серийного производства раковины.

1. Характеристики пресс-формы

Форма для раковины BMC имеет следующие примечательные особенности благодаря своей совместимости с термореактивными свойствами материалов BMC и требованиями к использованию изделий для раковин:

1.Высокоточное-конструкционное проектирование:Умывальник, как основной компонент ванной комнаты, предъявляет строгие требования к точности размеров и гладкости поверхности. Полость формы обрабатывается по точной технологии производства в сочетании с низкой степенью усадки, характерной для материала BMC (0,2%-0,8%), для точной компенсации размера. Это гарантирует, что края чаши будут ровными, диаметр отверстий будет точным, а поверхность приобретет зеркальный-эффект; в то же время подвижная и неподвижная формы оснащены направляющими колоннами и направляющими втулками для позиционирования, обеспечивающими точность закрытия формы и эффективно предотвращающими дефекты формования, такие как неправильное формование и заусенцы.

2. Отличная адаптируемость к теплу:Материал BMC необходимо отверждать при температуре 130-180 градусов в процессе формования. Таким образом, форма изготовлена ​​из материалов с превосходной термостойкостью, которые могут выдерживать многократное воздействие высоких температур в течение длительного времени, избегая проблем с деформацией и окислением поверхности, а также обеспечивая стабильность процесса формования для массового производства.

3. Эффективная вытяжка и расформовка:Учитывая то, что материалы BMC выделяют небольшое количество газа в процессе формования, форма снабжена вытяжными канавками на разделительной поверхности, чтобы предотвратить появление в чаше таких дефектов, как пузырьки и нехватка материала. В сочетании со сложной структурой изогнутой поверхности и фланца чаши наклон для извлечения из формы оптимизирован с научной точки зрения и оснащен соответствующим механизмом выброса. В сочетании с профессиональной обработкой поверхности снижается сопротивление извлечению из формы, что позволяет избежать царапин на поверхности раковины.

4. Широкие возможности настройки и адаптации:В зависимости от требований к форме раковины (например, настольная раковина, напольная-раковина, раковина с чистящей пластиной и т. д.) можно спроектировать индивидуальные полости. Он поддерживает интеграцию сложных изогнутых поверхностей и интегрированных функциональных структур для цельного формования, точно отвечая индивидуальным потребностям различных стилей отделки и сценариев использования.

II. Производственный процесс

Производство форм для бассейнов BMC объединяет основные технологии, такие как проектирование, прецизионная обработка и обработка поверхности. Процесс сложный и требует строгого контроля параметров. Основные процессы и соответствующие параметры процесса показаны в таблице ниже:

Основной процесс	Ключевые параметры процесса	Описание параметра/Применимые требования
Проектирование и оптимизация пресс-форм	Угол расформовки: 1 градус - 3 градус; Точная разметка вентиляционных каналов; CAE-моделирование процесса наполнения	Адаптирован к материалам BMC с низкой степенью усадки 0,2%- 0.8%, обеспечивающей плавную распалубку и заранее предотвращающую образование дефектов.
Прецизионная обработка и формовка	Фрезерование с ЧПУ/электроэрозионная обработка/пяти-скоординированная обработка; шероховатость поверхности полости Ra менее 0,2 мкм	Обеспечьте точность размеров и чистоту поверхности форм. В раме пресс-формы используются стандартные компоненты, что позволяет снизить затраты и сократить время доставки.
Упрочнение термообработкой (нержавеющая сталь S136)	Предварительный нагрев при 650 градусах в течение 1 часа, а затем второй предварительный нагрев при 850 градусах в течение 30 минут; Аустенитизировать при температуре 980-1020 градусов в течение 30 минут/25 мм; Закалка газообразным азотом под высоким давлением 4-6 бар; Второй отпуск при температуре 480-520 градусов по 2 часа каждый раз.	После отпуска твердость достигает 48-50 HRC, что значительно повышает твердость, износостойкость и термостойкость материала, продлевает срок службы формы.
Упрочнение термообработкой (нержавеющая сталь S136)	Температура закалки: 1020 - 1050 градусов; Температура отпуска: 580 - 620 градусов; Многократный отпуск	После отпуска твердость остается стабильной на уровне HRC 48-52, что точно соответствует требованиям условий высокой-температуры и высокого давления.
обработка поверхности	Хромирование/азотирование/ПТФЭ покрытие; тонко полируется до Ra ниже 0,2 мкм	Уменьшите сопротивление извлечению из формы, повысьте износостойкость и коррозионную стойкость формы, а также удовлетворите требования к формованию чаши с зеркальной-лицевой поверхностью.
Тестирование и отладка сборки, пресс-форм	Температура формования: 145 ± 5 градусов (фиксированная температура формы снижается на 5 - 15 градусов); Давление формования: 3.5 - 14 МПа; Время отверждения: 3 - 10 минут (регулируется в зависимости от толщины стены); Скорость закрытия формы: Меньше или равна 50 секундам.	Для обычных светильников с плоскими раковинами выбраны параметры низкого-давления; для арматуры раковин сложной-формы или полированных деталей используются параметры высокого-давления. Это гарантирует, что продукция не будет иметь дефектов, таких как пузыри, нехватка материала или деформация.

 

 

III. Материалы пресс-форм

Выбор материалов пресс-формы напрямую определяет ее термостойкость, износостойкость и срок службы. Его необходимо точно подобрать с учетом масштаба производства и требований к производительности бассейна. К основным типам относятся материалы основной полости и материалы вспомогательных компонентов.

 

Материал основной полости:Основным выбором являются высокоэффективные легированные стали,-такие как H13, S136 и P20. Среди них S136 представляет собой нержавеющую сталь (с содержанием хрома 13,6%), обладающую превосходной устойчивостью к ржавчине и характеристиками зеркальной полировки, которая может эффективно противостоять коррозии от таких компонентов, как антипирены и агенты с низкой усадкой в ​​материалах BMC, и подходит для сценариев массового производства; при содержании стекловолокна в материалах БМК более 20% рекомендуется использовать литейную сталь М316 (твердостью HRC 52-54), обладающую лучшей износостойкостью и коррозионной стойкостью; для небольших экспериментальных форм можно выбрать такие марки стали, как Cr12MoV и SKD11, а их основные характеристики можно улучшить за счет термообработки.

 

Материалы вспомогательных компонентов:Каркас формы изготовлен из стандартного чугуна или обычной стали, что обеспечивает жесткость конструкции при одновременном контроле производственных затрат; механизм выбрасывателя, направляющие колонны и направляющие втулки, а также другие движущиеся части изготовлены из износостойкой-легированной стали. Поверхности закалены, чтобы уменьшить износ во время движения и повысить общую стабильность формы.

 

 

IV. Сценарии применения

Опираясь на основные преимущества материалов BMC, такие как высокая прочность, коррозионная стойкость, простота очистки, экологичность и не-токсичность, формы для раковин BMC широко используются в массовом производстве различных раковин для ванных комнат и подходят для широкого спектра сценариев, в частности:

 

Жилой сектор ванных комнат:Производит такую ​​продукцию, как раковины на столешнице, раковины под-раковиной и встроенные мойки для стирки (с чистящими пластинами) для домашних ванных комнат. Эти продукты удовлетворяют основные потребности, такие как ежедневное мытье рук, умывание лица и стирка, и подходят для различных современных минималистских и роскошных стилей оформления.

 

✬Критерии выбора:Предпочтительно выбирайте формы из нержавеющей стали S136, принимая во внимание как эффект зеркальной полировки, так и устойчивость к ржавчине, что соответствует эстетическим требованиям семей к раковинам для ванных комнат; Полости пресс-форм настраиваются в соответствии со стилем оформления, при этом контролируются производственные затраты. Можно использовать комбинацию стандартных рамок пресс-форм и индивидуальных полостей, подходящую для мелко- и среднесерийного много-производства.

 

Коммерческий сектор ванных комнат:Разработан для удовлетворения потребностей ванных комнат в коммерческих помещениях, таких как гостиницы, апартаменты и офисные здания. Поверхность изготовленной чаши плотная, без микропор и обладает сильными противообрастающими свойствами, способными соответствовать требованиям частого-частотного использования и сценариев концентрированной очистки.

 

✬Критерии выбора:Рекомендуется выбирать сталь для форм H13 или M316, чтобы повысить износостойкость и срок службы формы, отвечая требованиям крупномасштабного-непрерывного производства наборов коммерческих бассейнов. Поверхность формы обрабатывается азотированием или покрытием из ПТФЭ для улучшения плавности извлечения из формы и сокращения простоев производства. Конструкция вытяжки оптимизирована таким образом, чтобы поверхность набора раковин не имела дефектов и соответствовала строгим требованиям к консистенции продукта в коммерческих условиях.

 

Специальные области применения:Специальные унитазы для особых мест, таких как больницы и дома престарелых. Материал BMC обладает превосходной устойчивостью к химической коррозии и биосовместимости, выдерживает

Стерилизация при высокой-температуре и-давлении, поверхность имеет антибактериальные свойства и легко чистится. Он полностью соответствует стандартам гигиены и безопасности мест.

 

✬Критерии выбора:Можно выбрать только коррозионно--стойкую литейную сталь типа S136 или M316. Это необходимо для того, чтобы предотвратить появление ржавчины и загрязнения формы плесенью. Полость пресс-формы должна пройти высокоточную-полирующую обработку (Ra меньше или равна 0,1 мкм), чтобы уменьшить зазоры, в которых могут размножаться бактерии. Точность размеров формы должна строго контролироваться, чтобы обеспечить точное соединение раковины и санузла. В то же время форма должна обладать устойчивостью в условиях высокотемпературной дезинфекции, чтобы избежать деформации при многократном воздействии высокой-температуры.

 

В области инженерного оформления:Он отвечает требованиям пакетной отделки проектов элитной недвижимости и доступного жилья. С помощью пресс-форм достигается стандартное серийное производство наборов раковин, что обеспечивает эффективность поставок и постоянство качества. Более того, превосходная устойчивость бассейнов BMC к погодным условиям позволяет адаптироваться к различным региональным экологическим различиям.

 

✬Ключевые моменты выбора:Выбирайте пресс-форму из стали H13 в сочетании со стандартной рамой пресс-формы, чтобы сбалансировать производственные затраты и эффективность, а также подходить для крупномасштабного-серийного производства; Конструкция пресс-формы должна учитывать как универсальность, так и стандартизацию, чтобы снизить затраты на модификацию пресс-формы в различных проектах; Повысьте износостойкость и термостойкость пресс-формы, чтобы обеспечить стабильность размеров в течение длительного-непрерывного производства, а также оптимизируйте процесс испытаний и отладки пресс-формы, чтобы сократить цикл реализации проекта.

В заключение отметим, что проектирование и производство форм для бассейнов BMC должны точно соответствовать характеристикам материалов BMC и сценариям использования продуктов для бассейнов. Благодаря выбору высококачественных материалов-, точному контролю процесса и научному проектированию конструкций можно добиться эффективного и стабильного массового производства, постоянно поставляя на рынок высококачественные-основные товары для ванных комнат.

 

горячая этикетка : Пресс-форма для бассейна bmc, Китай производители пресс-форм для бассейна bmc, завод, BMC -форма для инструментов измерения, BMC -форма для покрытия плазменного покрытия, BMC -форма для упрочнения поверхности, BMC -форма для модификации поверхности, BMC -форма для сглаживания поверхности, BMC -форма для вакуумного покрытия